2025年9月22日至26日，EMO Hannover展会将展示如何通过先进的测量技术提高平衡工艺的效率。随着加工速度的提升和对表面质量及尺寸精度要求的提高，即使是微小的不平衡也会导致振动，减少工具使用寿命，甚至可能损坏主轴。本次展会中，四家公司将展示其解决方案，这些方案不仅提高了生产效率和产品质量，还增强了工艺的安全性。

Kelch公司展示了其先进的Kelch系统，该系统结合了软支撑主轴和高分辨率传感器技术，能够精确检测并补偿不平衡。用户可以通过直观的10英寸触摸屏轻松操作，并记录测量结果。此外，该系统支持多种平衡方法，并且在设计上考虑了生产实际需求，如紧凑的设计、模块化软件以及较低的接口需求。试点应用表明，在不牺牲精度的情况下，平衡过程可以缩短多达30%的时间。

Haimer公司则通过其精密测量解决方案展示了在工具制造前进行平衡的重要性。该公司提供的解决方案能够精确识别不平衡并进行图形显示和安全校正。它支持多种测量模式，并通过自动夹紧系统确保微米级的重复精度。这种技术使得用户能够充分利用机器的最大转速，从而提高切割效率、改善表面质量并延长工具寿命。

Schenk RoTec公司强调了在设计阶段考虑平衡的重要性。该公司与客户合作分析工程图纸，并计算可能产生的不平衡量。这有助于早期识别问题并采取针对性措施优化质量和成本。Schenk RoTec的平衡机配备了实时振动测量技术，适用于从单件到批量生产的各种情况。

Marposs公司展示了如何在高速旋转工件如磨削盘上实现自动平衡控制。该公司提供的系统包括一个安装在磨削主轴上的加速度传感器，可以实时监测振动情况，并自动调整内置配重以达到最佳平衡状态。这种方法不仅提高了生产效率，还减少了手动调整所需的时间。

这些创新的技术展示了现代测量技术如何通过优化加工过程中的平衡步骤来提高整体生产效率和产品质量。通过这些解决方案的应用，制造商可以更好地应对日益复杂的加工挑战，并确保产品的高质量标准。

下届展会时间：2027年09月

展会地点：德国 汉诺威

展会行业：机床