采用CCS技术的升级改造不仅将提升产品质量，还能优化生产过程中的能效表现。

作为梁钢与结构钢制造商，大和钢铁已委托西马克集团对其位于日本姬路的型钢轧机进行现代化改造，将现有两架轧机机座更换为新型紧凑式卡匣机座（CCS）。 
据西马克介绍，本次改造项目将采用其CCS技术对现有万能粗轧机座和立辊机座进行升级。该技术凭借高机架刚度可有效提升产品质量，其紧凑型设计尤其适用于大和钢铁这类现有厂区的大型型钢轧机改造。供货范围包含CCS 1000与CCS 500 E机座，这些设备可生产H型钢、工字钢及U型板桩等多类产品，助力大和钢铁实现大型型钢与板桩的规模化生产。
新型机座兼具万能轧制与二辊轧制模式，配备液压辊缝调整装置及快速自动换辊系统。升级还将配备带翼缘冷却功能的新型工作辊道及高压除鳞装置。西马克同时提供CCS串列轧机控制系统（TCS），该系统支持实时工艺控制，确保动态自动辊缝调节及程序变更后的自动辊缝设定，旨在实现运行效率最优化、产品质量提升与停机时间最小化。
整项轧机现代化改造预计于2028年夏季完成。西马克将提供涵盖工程设计、核心设备、自动化系统、技术支援、备件及更换件的全流程服务，确保与现有工艺流程及自动化体系无缝集成。
通过此次大型型钢轧机升级，大和钢铁将显著提升运营能力，巩固其在日本结构钢与板桩领域的市场地位。
消息来源：西马克集团

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